塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。

一，致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以，對于塑料制品來說，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在銳角，塑料加工廠在選擇材料時選擇要考慮環(huán)保，安全性能測試是至關(guān)重要的一步。

二，嚴重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān)與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷，如產(chǎn)品較脆、填充不足、功能不全或不穩(wěn)定、影響或危及人身安全的缺陷。塑料產(chǎn)品的開裂、連接裝配關(guān)系的失效、材料分解、氣泡、熔接線位置強度差異等缺陷都會造成產(chǎn)品功能的失效或存在安全隱患。

三，輕微缺陷:不影響使用、但是影響產(chǎn)品美觀性的缺陷，比如刮傷、色差、毛邊、裝配斷差等。這些缺陷在不影響功能的前提下，屬于塑料產(chǎn)品的輕微缺陷。塑料模具加工制造后，要通過正式的驗收標準，才能確保出來的塑料產(chǎn)品注塑的完美性；并且達到客戶的使用要求；

什么是注塑加工塑料件表面處理噴油工藝

注塑加工的塑膠件噴油表面處里工藝,協(xié)助塑膠成型時無法達到的表面要求功能用途1.光亮度提高(讓產(chǎn)品更光亮，如手機殼)2.啞光度提高(讓產(chǎn)品更高檔,如電腦外殼,音箱外殼)3.表面硬度提高(讓產(chǎn)品更耐磨,如游戲機按鍵)4.表面手感提高(讓手感更好有皮革或軟膠感,如手機外殼)塑膠件噴漆就是噴油,基本是相同的塑

塑料注塑變形的原因分類

操作：操作習慣不好。操作員不按照規(guī)定放置項出的制品，注塑成型產(chǎn)品在還未完全冷卻時可能產(chǎn)生了翹曲。產(chǎn)品設(shè)計：塑料注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，壁厚差異大。產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)異常復雜。 材料：①塑料含水量過多(除濕干燥不完全) &nbs

注塑產(chǎn)品有流痕怎么解決？

表面流痕主要出現(xiàn)在表面幾何形狀復雜的塑件，充填路徑某點引起料流的急劇剪切突變，某點就會出現(xiàn)充模熔料的滯流而形成流痕，如料通途變化大的角、邊、孔、柵、凸柱、加強肋等部位。料流痕是塑膠件在模腔內(nèi)受注射壓力和料流速度的影響在表面產(chǎn)生看得見的料流痕跡。具體原因分析如下：1、模溫和料溫過低2、注射速度和壓力過小

PVC塑料注塑成型的工藝條件有哪些

1、模具流道比普通流道要寬、厚點，澆口要大些；主要是PVC流動性較差；2、材料在加工前最好先干燥下，干燥溫度不宜過高50度-70度左右，當然材料保存比較好的話不干燥也可以；3、控制好加工溫度，包括射嘴溫度，控制溫度是加工PVC的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果控制不好，就很難生產(chǎn)出好的產(chǎn)品來，尤其是生產(chǎn)白色的產(chǎn)品；4、PVC冷卻相

塑料模具的注射壓力分析理解

注射壓力也稱為激勵壓力、填充壓力或第一階段注射壓力。注射壓力的作用是保證注射過程中始終有充沛的壓力，避免因壓力受限而影響填充速度的情況發(fā)生。如果填充壓力限制了填充速度，材料的剪切速率就會發(fā)生變化(當出現(xiàn)壓力受限時，壓力將控制填充過程，于是填充速度或流動速率便趨不穩(wěn)，正在進行剪切的塑