我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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隨著異型拉絲模具使用率越來越普遍,它的的質(zhì)量也是越來越高,由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應(yīng)用,下面咱們一起了解下異型拉絲模具正確的使用方法有哪些吧。
為了保證高品質(zhì)的絲材,有效地控制模具的使用成本,在使用異型拉絲模具具時,應(yīng)保證拉絲設(shè)備的運行平穩(wěn),各拉絲鼓輪、過線導(dǎo)輪應(yīng)光滑、靈活,嚴格控制其跳公差。如果發(fā)現(xiàn)鼓輪,導(dǎo)輪磨損槽,應(yīng)及時修理。良好的潤滑條件是保證線材表面質(zhì)量和延長模具壽命的重要條件,經(jīng)常檢查潤滑指標,去除潤滑油中的銅粉、雜質(zhì),不污染設(shè)備和模孔,潤滑故障時,必須立即更換,清洗潤滑系統(tǒng)。
合理配模保證線材表面質(zhì)量,控制尺寸準確一致,減少拉絲鼓輪磨損,減輕設(shè)備運行負荷的重要因素。對于滑動式拉絲機,要熟悉設(shè)備的機械延伸率,合理選擇滑動系數(shù),這是配模的第一步。根據(jù)拉絲材料和各拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來說,拉絲線材越硬,模具的壓縮角越小,定徑區(qū)越長,反之亦然。各拉絲的減壓率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān),應(yīng)根據(jù)減壓率的大小適當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。
以上是關(guān)于異型拉絲模具正確的使用方法,大家可以根據(jù)實際使用要求,選擇合適的方法,避免盲目操作造成不必要的損失,如果大家有其他問題,可以關(guān)注我們的網(wǎng)站,我們會定期更新網(wǎng)站文章,希望對大家有所幫助。
塑料加工廠在塑料制品注塑生產(chǎn)時,會遇到產(chǎn)品變色發(fā)黃的時候,我們根據(jù)經(jīng)驗來總結(jié)了以下幾種原因; 材料:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料筒內(nèi)已變色或發(fā)黃。 2
解決高光PP注塑件表面縮痕可以從下面三種方法來實現(xiàn)。一、模具設(shè)計上的解決措施1.1 水路設(shè)計合理的水路設(shè)計使得型腔表面的模溫盡可能一致。必要時,在局部壁厚較大或者散熱不好的區(qū)域加強冷卻。在筋對應(yīng)的模面加強冷卻,使得表面固化層較快形成,當(dāng)表面固化層較厚時,剛性較大,不容易產(chǎn)生縮痕。當(dāng)形成筋的動定模對應(yīng)面都是
塑料模具是統(tǒng)稱。塑膠模具是塑料模具中的一種,還就是擠出模具,搪塑模具等等。模具的分類也是根據(jù)加工工藝的不同而進行區(qū)分的。擠出工藝,注塑工藝、搪塑工藝。應(yīng)用的話,向注塑工藝,只能制作具有一定形狀的,固定的產(chǎn)品。比如:注塑一個手機殼,碗,電腦外殼等等。擠出的話就是在橫截面形狀的范圍內(nèi)連續(xù)不斷的擠出生產(chǎn),
隨著異型拉絲模具使用率越來越普遍,它的的質(zhì)量也是越來越高,由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應(yīng)用,下面咱們一起了解下異型拉絲模具正確的使用方法有哪些吧。為了保證高品質(zhì)的絲材,有效地控制模具的使用成本,在使用異型拉絲模具具時,應(yīng)保證拉絲設(shè)備的運行平穩(wěn),各拉絲鼓輪、過線導(dǎo)輪應(yīng)光滑、靈
1、主模制作:(1)制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有穩(wěn)定性好等特點。如木材,石膏,蠟等。我們通常用的都是木材。根據(jù)產(chǎn)品圖紙或模具圖紙,由木工做出木制主模。2、主模修整:(1)主模必須經(jīng)過修理后方能進行生產(chǎn)模的翻制。修整包括打膩子,整形,尺寸的較正,加固。這一過程主要是對木模